Esco | Стенды с нисходящим потоком воздуха

Pharmacon™ Стенды с нисходящим потоком воздуха

Стенды с нисходящим потоком воздуха обеспечивают защиту путем использования высоких скоростей воздуха, чтобы захватить частицы пыли из воздуха. Это универсальные устройства, которые могут:

быть использованы для контроля риска воздействия опасных материалов на широкий спектр оборудования и процессов;
при правильном использовании обеспечить оператора уровнем воздействия (OEL) ≤100 мкг/м³ в течение 8 часов (временное среднее значение TWA);
соблюдать требования GMP.

Запрос цены

Регистрация гарантии

Показать другое Сдерживание / Продукция для фармацевтических производств

Модульная, легко чистящаяся жесткая конструкция с минимальным количеством соединений.
Может быть применена однократная, двукратная или трехкратная НЕРА/ULPA фильтрация.
Съемные навесные панели обеспечивают доступ к тонкому пылевому фильтру для обслуживания внутри бокса.
Рециркулирующий воздушный поток или однократный поток воздуха, если растворитель или опасные пары присутствуют в процессе (также могут потребоваться взрывозащищенное электрическое подключение).
Могут быть установлены охлаждающие змеевики, чтобы компенсировать прирост тепла в рециркулирующей системе воздушного потока.
Фильтры НЕРА/ULPA нисходящего потока с гелевой герметизации заменяются изнутри бокса. Гелевая герметизация является более надежной, чем обычное уплотнение.
Вентиляторы с компенсацией напряжения обеспечивает стабильный поток воздуха.
Датчики перепада давления на фильтрах обеспечивают удобные и надежные средства для мониторинга воздуха в боксе.
Боксы транспортируются в разобранном виде.
Компактные потолочные и задние вентиляционные полости увеличивают полезную рабочую площадь при минимизации занимаемой площади.
Доступны протоколы IQ/OQ.
Энергоэффективные точечные светильники минимизируют нарушения воздушного потока.
Комплексные приемо-сдаточные испытания на фабрике и на месте включают проверку: целостности фильтра, количество частиц (чистоту воздуха), скорость нисходящего потока и его однородность, скорость вытяжки / объем, проверку зоны сдерживания, уровня шума, интенсивности света, повышения температуры и электрической безопасности.
Производительность защиты от загрязнения проверяется в соответствии с Руководством эффективной практики международного общества фармацевтического инжиниринга (ISPE).

Дополнительное оборудование

Безопасная замена фильтров с системой «bag-in bag-out»
Режим воздушного потока с полной вытяжкой
Встроенные охлаждающие катушки, компенсирующие повышение температуры в боксе
Разъемы для компьютеров, мониторов, принтеров
Занавес из полос ПВХ
Подвод N₂, воды, сжатого воздуха
Сетевые соединения
Сдерживающий экран для работы с особыми веществами
Встроенное оборудование, такое как барабанные подъемники
Исполнение для опасных зон
Система контроля температуры и влажности
Воздушные шлюзы входа и выхода
Сенсорный экран и цифровая сигнализация нарушения давления вместо переключателей и манометров.

Технологическая схема проекта

Определяется руководитель проекта.
Первый контакт с инженером по техническим продажам Esco — поездка на место, чтобы определить потребности клиента.
Первое предложение, представленное вместе с чертежами и цитированием.
Последующие визиты с уточнением требований.
Окончательное предложение, представленное с коммерческими деталями.
Заказчик подтверждает заказ.
В Esco идет машиностроение и электротехника.
Утверждение заказчиком проекта и чертежей.
Изготовление и монтаж.
Встраивание дополнительного внешнего оборудования при необходимости.
Заводские испытания приемки на Esco с документацией.
Упаковка и транспортировка.
Установка на месте и приемочные испытания.

DFB CE Certificate

Catalogue, Russian
pdf

Product Summary

Особенности

Модульная, легко чистящаяся жесткая конструкция с минимальным количеством соединений.
Может быть применена однократная, двукратная или трехкратная НЕРА/ULPA фильтрация.
Съемные навесные панели обеспечивают доступ к тонкому пылевому фильтру для обслуживания внутри бокса.
Рециркулирующий воздушный поток или однократный поток воздуха, если растворитель или опасные пары присутствуют в процессе (также могут потребоваться взрывозащищенное электрическое подключение).
Могут быть установлены охлаждающие змеевики, чтобы компенсировать прирост тепла в рециркулирующей системе воздушного потока.
Фильтры НЕРА/ULPA нисходящего потока с гелевой герметизации заменяются изнутри бокса. Гелевая герметизация является более надежной, чем обычное уплотнение.
Вентиляторы с компенсацией напряжения обеспечивает стабильный поток воздуха.
Датчики перепада давления на фильтрах обеспечивают удобные и надежные средства для мониторинга воздуха в боксе.
Боксы транспортируются в разобранном виде.
Компактные потолочные и задние вентиляционные полости увеличивают полезную рабочую площадь при минимизации занимаемой площади.
Доступны протоколы IQ/OQ.
Энергоэффективные точечные светильники минимизируют нарушения воздушного потока.
Комплексные приемо-сдаточные испытания на фабрике и на месте включают проверку: целостности фильтра, количество частиц (чистоту воздуха), скорость нисходящего потока и его однородность, скорость вытяжки / объем, проверку зоны сдерживания, уровня шума, интенсивности света, повышения температуры и электрической безопасности.
Производительность защиты от загрязнения проверяется в соответствии с Руководством эффективной практики международного общества фармацевтического инжиниринга (ISPE).

Аксессуары

Дополнительное оборудование

Безопасная замена фильтров с системой «bag-in bag-out»
Режим воздушного потока с полной вытяжкой
Встроенные охлаждающие катушки, компенсирующие повышение температуры в боксе
Разъемы для компьютеров, мониторов, принтеров
Занавес из полос ПВХ
Подвод N₂, воды, сжатого воздуха
Сетевые соединения
Сдерживающий экран для работы с особыми веществами
Встроенное оборудование, такое как барабанные подъемники
Исполнение для опасных зон
Система контроля температуры и влажности
Воздушные шлюзы входа и выхода
Сенсорный экран и цифровая сигнализация нарушения давления вместо переключателей и манометров.

Технологическая схема проекта

Определяется руководитель проекта.
Первый контакт с инженером по техническим продажам Esco — поездка на место, чтобы определить потребности клиента.
Первое предложение, представленное вместе с чертежами и цитированием.
Последующие визиты с уточнением требований.
Окончательное предложение, представленное с коммерческими деталями.
Заказчик подтверждает заказ.
В Esco идет машиностроение и электротехника.
Утверждение заказчиком проекта и чертежей.
Изготовление и монтаж.
Встраивание дополнительного внешнего оборудования при необходимости.
Заводские испытания приемки на Esco с документацией.
Упаковка и транспортировка.
Установка на месте и приемочные испытания.