Последние обновления стандарта для испытания на производительность вытяжных шкафов ASHRAE
Feb 03, 2017

Последние обновления стандарта для испытания на производительность вытяжных шкафов ASHRAE

Вытяжные шкафы являются необходимым лабораторным оборудованием, которое обеспечивает защиту пользователя от опасных химических веществ. Управление профессиональной безопасности и здравоохранения (OSHA) утверждает, что технические средства контроля, такие как вытяжные шкафы, должны быть основным средством для снижения воздействия на сотрудников токсичных химических веществ. Поскольку безопасность оператора имеет важное значение, то существует необходимость в испытании вытяжных шкафов на производительность, чтобы гарантировать, что они выполняют свою функцию. Одним из таких способов является стандарт ASHRAE 110.

Испытания на производительность ASHRAE 110-2016

Визуализация потока

При визуализации потоков используется видимый дым, чтобы сделать качественную оценку рисунка движения воздуха в вытяжном шкафу. Процесс осуществляется с помощью генератора большого объема дыма. В идеальных условиях дым должен плавно смещаться в сторону отверстий в задней перегородке.

Рис. 1. Испытание визуализации потока воздуха в вытяжном шкафу Esco Frontier Acela

Испытание скорости воздушного потока

Испытание скорости воздушного потока определяет уровень номинальной скорости в ряде точек отбора через переднюю стенку шкафа. ASHRAE 110-2016 рекомендует использовать тепловые анемометры, а также строгий метод отбора проб для точного измерения мгновенной скорости. Esco использует датчик скорости движения воздуха, который может интегрировать показания в течение установленного периода времени, чтобы избежать ошибок при измерении мгновенной скорости, наиболее часто встречающихся у ручных анемометров.

Таблица 1. Сравнение версий 2016 и 1995 года стандарта ASHRAE 110

 

ASHRAE 110-1995

ASHRAE 110-2016

Инструмент измерения

Механический / электрический анемометр

Тепловой анемометр

Диапазон скорости потока воздуха

0,25 – 2,03 м/с

0,15 - 2,03 м/с

Рекомендуемая точность диапазона

± 5% от показаний

± 3% от показаний или ± 0,15 м/с, в зависимости от того, что больше

Размер сетки

300 мм x 300 мм

<0,09 м2 с большим размером сетки, квадрат не менее 330 мм

Метод взятия образцов

Минимум 4 считывания на точку

20 считываний скорости, взятые в режиме 1 в секунду, в центре каждого квадрата сетки

 

Для тестирования скорости воздушного потока вытяжных шкафов с системами переменного расхода воздуха (VAV) считывание показаний выполняется в трех положениях открытия створки: 25% открытия, 50% и 100%. Средние скорости воздушных потоков во всех трех положениях необходимо затем сравнить с проектными характеристиками.

Другое испытание, называемое испытанием на динамическую устойчивость переменного расхода воздуха, также проводится для измерения эффективности контроллеров переменного расхода воздуха в ответ на движение створки окна. Эти контроллеры изменяют скорость вытяжного потока, чтобы обеспечить постоянную скорость воздушного потока даже при различных положениях створки. Недавние изменения вводят два метода для проведения этого испытания – путем измерения либо потока вытяжных газов, либо скорости слота вытяжного шкафа. Также рекомендуется использование регистраторов данных для измерения, меняет ли контроллер скорость вытяжного потока и есть ли изменения в производительности вытяжного шкафа.

Рис. 2. Метод испытания на динамическую устойчивость переменного расхода воздуха

Испытание на сдерживание газа-индикатора

Испытание с газом-индикатором определяет способность вытяжного шкафа сдерживать химические пары и обеспечивать защиту пользователя. Оно включает в себя выпуск газа-индикатора SF6, чтобы проверить наличие утечки в зоне дыхания пользователя. Газовый эжектор размещается на расстоянии 6 дюймов от передней стенки шкафа, а затем распыляется индикаторый газ со скоростью 4 л/мин. Манекен с детектором, с недавно обновленной минимальной дальностью обнаружения 0,01 - 20 частиц на миллион, располагается перед передней стенкой. Датчик, теперь расположенный в голове манекена, находится на 22 дюйма выше рабочей поверхности шкафа и на расстоянии 0,25 дюйма от губ манекена. В отличие от 26 дюймов в предыдущей версии, приведенная высота была выбрана, чтобы собрать точные результаты, более короткий манекен перемещает датчик ближе в выхлопу индикаторного газа, генерируемого эжектором.

Рис. 3. Расположение манекена и эжектора

Для дальнейшего испытания на утечку газа также проводятся периферийный тест и испытание на утечку при движении створки. Периферийный тест гарантирует, что из отверстий шкафа нет утечки газа-индикаторы. В то же время тест на утечку при движении створки определяет потенциал выхода загрязнений из шкафа при следующем движении створки.

Источники:

ASHRAE. (2016 г.). Методы тестирования производительности лабораторных вытяжных шкафов. Управление по охране труда. (2017, январь).

Получено с https://www.osha.gov/SLTC/hazardoustoxicsubstances/control.html